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液壓電磁閥內(nèi)泄漏量大引起故障原因

液壓電磁閥內(nèi)泄漏量大導(dǎo)致功率損失而引起系統(tǒng)升溫，甚至出現(xiàn)動(dòng)作失常等故障
1、閥芯與閥孔配合間隙過大，或者因磨損后間隙大，須修復(fù)。正常配合間隙為0.007～0.02mm（通徑小取小值，通徑大取大值）。
2、閥芯或閥孔臺(tái)肩尺寸、沉割槽槽距尺寸不對或超差，或者封油口臺(tái)肩處有缺口拉有凹槽，使封油長度段的遮蓋量減少，造成內(nèi)泄漏量的增加。
3、平衡槽的位置尺寸設(shè)置不合理，加上切的很寬，也會(huì)減短封油長度（遮蓋量）。
4、閥芯外表面或閥孔內(nèi)表面拉有較深軸向溝紋。
5、工作油溫過高，大于70℃。
6、閥芯與閥孔因毛刺造成偏心，偏心的環(huán)狀間隙泄漏量是未偏心時(shí)的2.5倍。
7、閥兩端的定位尺寸不準(zhǔn)確（包括彈簧壓縮長度），造成閥芯移不到位，或移位過頭，兩種情況均改變封油長度。
可針對上述原因，分別采取對策